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LES FICHES TECHNIQUES |
Evaporation sous
vide
Rejet zero sur des effluents chargés en huiles solubles |
| EDF Industrie |
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RABOURDIN INDUSTRIE
Parc Gustave Eiffel
4, avenue Gutemberg
Bussy-Saint-Georges
77607 Marne la Vallée
Cedex 3
Tél.: 01 64 76 41 01
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Avantages de l'installation |
- Pas de rejet dans le
milieu naturel
- Recyclage et économie d'eau
- Diminution des volumes destinés au centre de destruction
- Economie sur les coûts de transport et de traitement.
Créée en 1926 par Monsieur RABOURDIN, RABOURDIN INDUSTRIE est une entreprise
familiale de mécanique de précision qui emploie 170 personnes en 1995.
| Elle produit essentiellement
des éléments normalisés pour les moules de plasturgie, activité qui représente
80 % du chiffre d'affaires, ainsi que de petites pièces pour l'industrie
automobile ou l'aéronautique (par exemple, RABOURDIN INDUSTRIE est fournisseur
d'éléments de fixation pour RENAULT SPORT). |

La nouvelle
usine de Bussy Saint Georges |
Avec environ 9 000 références, RABOURDIN INDUSTRIE affiche un chiffre d'affaires
de l'ordre de 100 MF.
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Le site - Les applications de l'électricité |
Au cours de l'été 1994 et dans le cadre de son développement, RABOURDIN INDUSTRIE
a transféré ses activités de Noisy-le-Grand en Seine-Saint-Denis, où elle était
implantée depuis 1951, à Bussy-Saint-Georges (Marne-la-Vallée) en Seine-et-Marne.
Le nouveau site s'étend sur 30000 m2 dont 7200 m2 d'ateliers, 2300 m2 de locaux
de stockage et 2000 m2 de bureaux et de locaux sociaux.
| Les locaux de production comportent
les différents ateliers suivants : décolletage - dégraissage, matriçage
à chaud, traitements thermiques (trempe, revenu, cémentation, nitruration...
), grenaillage, tournage, rectification, conditionnement et stockage. |

Matriçage par
induction |
Les applications de l'électricité y sont largement utilisées:
- induction pour le matriçage et pour le recuit des pièces,
- effet joule pour le matriçage et pour le chauffage des fours de traitement
thermique,
- groupes frigorifiques pour le refroidissement des machines de l'atelier
de matriçage et des inducteurs et pour le refroidissement des huiles solubles
de l'atelier de rectification, traitées sur une centrale de filtration. Les
rejets thermiques au condenseur sont récupérés en hiver pour chauffer l'atelier
de rectification.
- évaporateur sous vide GEYSERS (décrit ci-après) et évaporateur à résistances
électriques de marque LEYBOLD-DURFERRIT d'une puissance électrique de 40 kW
pour le traitement des eaux de bains de sels.
Pour pouvoir s'implanter sur le site de Bussy-SaintGeorges, la société RABOURDIN
INDUSTRIE devait se conformer à un impératif dicté par l'Agence de l'Eau Seine-Normandie,
à savoir " zéro rejet ".
Face à la contrainte de n'effectuer aucun rejet liquide, RABOURDIN INDUSTRIE
a effectué le choix de l'évaporation sous vide, pour traiter les eaux usées
de machines à laver, les eaux de lavage des sols (chargées en huiles solubles)
et la vidange tous les 3 ans de la centrale de traitement des huiles solubles
à 5 % (lubrification et refroidissement des pièces usinées).
Pour cela, elle s'est adressée à la Société GEYSERS FRANCE installée à Méru
dans l'Oise.
Lévaporateur sous vide GEYSERS
GEYSERS commercialise des évaporateurs sous vide de construction italienne.
| Le modèle en place chez RABOURDIN
INDUSTRIE est un évaporateur WTSE 2 000 d'une capacité évaporatoire de 2
000 litres par jour.
Il est composé d'une chambre
d'ébullition (ou bouilleur) sous vide associée à une chambre de condensation
et à une pompe à chaleur.
La solution à concentrer est
aspirée dans la chambre d'ébullition du fait de la dépression créée par
un système de Venturi et réchauffée au niveau du condenseur de la pompe
à chaleur. En retournant dans la chambre d'ébullition, la solution s'évapore
sous l'effet du vide et génère des vapeurs.
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L'évaporateur
sous vide Geysers |
Celles-ci sont condensées par l'évaporateur de la pompe à chaleur. Les condensats
sont aspirés par le circuit de vide vers un réservoir où ils sont refroidis
par un groupe frigorifique (pour augmenter les performances du système de vide)
et évacués par trop plein.
Sur le circuit de la pompe à chaleur, un condenseur d'appoint refroidi à l'air
permet d'équilibrer les besoins de chaleur et de froid.
Les concentrats sont évacués de façon discontinue et automatique par ouverture
d'une vanne de décharge. Chez RABOURDIN INDUSTRIE, ils sont évacués toutes les
2 heures par ouverture de la vanne pendant 3 secondes.
Les principales caractéristiques de l'évaporateur WTSE 2 000 sont les suivantes:
- capacité évaporatoire journalière: 1 800 à 2 000 l/j,
- capacité évaporatoire horaire: 75 à 83 l/h,
- température d'ébullition: 35-40°C
- matériau: acier inoxydable 316 L,
- puissance installée: 22 kW
Linstallation d'évaporation
Lunité d'évaporation sous vide chez RABOURDIN INDUSTRIE fonctionne tel
que décrit sur le schéma ci-après.

Schéma de principe de
l'unité d'évaporation sous vide
Les effluents sont collectés dans une cuve de 10 m3. Ils sont traités sur l'évaporateur
sous vide GEYSERS. Ces effluents génèrent les produits suivants:
- des condensats, récupérés dans une cuve de 10 m3 et recyclés comme eaux
de lavage,
- des concentrats, stockés dans une cuve de 10 m3 et évacués vers un centre
de destruction spécialisé lorsque la cuve est pleine.
Lévaporateur démarre automatiquement sur détection de niveau haut dans
la cuve d'effluents et s'arrête sur détection de niveau bas.
Toutes les cuves ont une double paroi avec détecteur de fuite entre les deux
parois.
Efficacité de l'évaporation
Des échantillons d'effluents, de concentres et de condensats ont fait l'objet
d'analyses de DCO (Demande Chimique en Oxygène), MES (Matière En Suspension)
et teneur en hydrocarbures.
Les résultats montrent que la DCO de l'effluent traité est
de 20 ± 5 g/l et celle des condenses de 400mg/l environ, soit un abattement
supérieur à 98 %.
Parallèlement, les MES sont abattues à plus de 99,9 %. Le taux d'abattement
sur les hydrocarbures est de l'ordre de 85 %.
En réglant l'ouverture de la vanne de décharge toutes les deux heures, le taux
de concentration atteint (égal au rapport débit de condensats sur débit de concentrats)
est égal à 16.
Bilan énergétique de l'évaporateur sous vide WTSE 2 000
Lévaporateur sous vide WTSE 2 000 a fait l'objet d'une campagne de mesures
réalisée par le Centre EDF-GDF Services Seine-et-Marne du 10 février 1995 au
2 mars 1995. Les résultats sont les suivants :
- Puissance maximum appelée par l'évaporateur : 19,1 kW
- Puissance moyenne appelée : 17,5 kW
- Consommation énergétique totale sur la période : 2 869kWh
Au cours de cette période, l'évaporateur a réellement fonctionné pendant 180
heures et les mesures effectuées par RABOURDIN INDUSTRIE ont montré que la capacité
évaporatoire moyenne était de 80 l/h.
La consommation énergétique spécifique se situe donc à environ 230 kWh par
tonne d'eau évaporée.
Bilan économique de l'installation
Les principaux avantages de l'installation d'évaporation sous vide sont les
suivants:
- pas de rejet aqueux dans le milieu naturel,
- recyclage et économie d'eau,
- diminution des volumes destinés au centre de destruction, économie sur les
coûts de transport et de traitement,
- fonctionnement automatique,
- simplicité d'exploitation,
- maintenance réduite: un contrat de maintenance a été conclu entre GEYSERS
et RABOURDIN INDUSTRIE.
Le coût d'investissement de l'évaporateur s'est élevé 455 kF Cette réalisation
a bénéficié de subventions accordées par l'Agence de l'Eau Seine-Normandie.
Un bilan économique a été effectué sur la base des hypothèses et coûts spécifiques
suivants:
- le concentrat représente en moyenne 10 % du volume d'effluents traités
(mais on peut descendre jusqu'à 6,25 %),
- le volume annuel d'effluents à traiter (eaux de lavage + effluents des machines
à laver) est de l'ordre de 300 000 litres,
- les huiles solubles qui représentent un volume de 40 000 litres sont traitées
sur l'évaporateur une fois tous les 3 ans, pendant le mois d'août,
- le coût de destruction des concentrats; est de 945 F/tonne,
- le coût de transport des concentrats est de 2 250 F pour 10 tonnes,
- le coût de destruction des effluents et huiles solubles serait de 530 F/tonne
s'il fallait les traiter à l'extérieur,
- le coût de l'eau de ville est de 20 F/m3,
- le coût moyen de l'électricité (sur l'année) est de 0,45 F/kWh,
- coût moyen de l'électricité (au mois d'août) est de 0, 16 F/kWh.
Ce bilan met en évidence un temps de retour brut sur investissement
inférieur à 3 ans. Dans ce bilan, le coût lié à la consommation d'électricité
est inférieur à 30 kF par an.
Monsieur R. Lazzarini, Directeur technique et de production
" Dès le départ, nous avions porté notre choix sur l'évaporation sous
vide. A partir de là, nous avons accordé notre confiance à Geysers France.
Lévaporation est la seule solution qui nous permette de gérer nos effluents
en toute quiétude. Ce choix est techniquement bien adapté à nos rejets. il nous
permet de satisfaire notre objectif principal (aucun rejet dans le milieu naturel)
tout en recyclant l'eau pour nos besoins de lavage. De plus, cette solution
apparaît économiquement justifiée. "
Evaporateur sous vide
GEYSERS FRANCE
24, rue Pierre Curie
60110 MÉRU
Tél. 03 44 22 43 35
EDF INDUSTRIE
EDF GDF SERVICES SEINE-Et-MARNE
3, place Arthur Chaussy
B.P. 50
77002 MELUN CEDEX
Tél. 01 64 41 50 50
Commercial Electricité
Cedex O8
92080 PARIS LA DEFENSE
Tél. 01 49 02 78 29
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