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EDF Industrie
  LES FICHES TECHNIQUES
Evaporation sous vide
Rejet zero sur des effluents chargés en huiles solubles
EDF Industrie
RABOURDIN INDUSTRIE
Parc Gustave Eiffel
4, avenue Gutemberg
Bussy-Saint-Georges
77607 Marne la Vallée
Cedex 3

Tél.: 01 64 76 41 01

rabourdin industrie
  Avantages de l'installation

- Pas de rejet dans le milieu naturel
- Recyclage et économie d'eau
- Diminution des volumes destinés au centre de destruction
- Economie sur les coûts de transport et de traitement.

 

  L'entreprise

Créée en 1926 par Monsieur RABOURDIN, RABOURDIN INDUSTRIE est une entreprise familiale de mécanique de précision qui emploie 170 personnes en 1995.

Elle produit essentiellement des éléments normalisés pour les moules de plasturgie, activité qui représente 80 % du chiffre d'affaires, ainsi que de petites pièces pour l'industrie automobile ou l'aéronautique (par exemple, RABOURDIN INDUSTRIE est fournisseur d'éléments de fixation pour RENAULT SPORT). ph50.jpg (18839 octets)
La nouvelle usine de Bussy Saint Georges

Avec environ 9 000 références, RABOURDIN INDUSTRIE affiche un chiffre d'affaires de l'ordre de 100 MF.

 

  Le site - Les applications de l'électricité

Au cours de l'été 1994 et dans le cadre de son développement, RABOURDIN INDUSTRIE a transféré ses activités de Noisy-le-Grand en Seine-Saint-Denis, où elle était implantée depuis 1951, à Bussy-Saint-Georges (Marne-la-Vallée) en Seine-et-Marne.

Le nouveau site s'étend sur 30000 m2 dont 7200 m2 d'ateliers, 2300 m2 de locaux de stockage et 2000 m2 de bureaux et de locaux sociaux.

Les locaux de production comportent les différents ateliers suivants : décolletage - dégraissage, matriçage à chaud, traitements thermiques (trempe, revenu, cémentation, nitruration... ), grenaillage, tournage, rectification, conditionnement et stockage. matriçage par induction
Matriçage par induction

Les applications de l'électricité y sont largement utilisées:

- induction pour le matriçage et pour le recuit des pièces,
- effet joule pour le matriçage et pour le chauffage des fours de traitement thermique,
- groupes frigorifiques pour le refroidissement des machines de l'atelier de matriçage et des inducteurs et pour le refroidissement des huiles solubles de l'atelier de rectification, traitées sur une centrale de filtration. Les rejets thermiques au condenseur sont récupérés en hiver pour chauffer l'atelier de rectification.
- évaporateur sous vide GEYSERS (décrit ci-après) et évaporateur à résistances électriques de marque LEYBOLD-DURFERRIT d'une puissance électrique de 40 kW pour le traitement des eaux de bains de sels.

 

  L'évaporateur sous vide

Pour pouvoir s'implanter sur le site de Bussy-SaintGeorges, la société RABOURDIN INDUSTRIE devait se conformer à un impératif dicté par l'Agence de l'Eau Seine-Normandie, à savoir " zéro rejet ".

Face à la contrainte de n'effectuer aucun rejet liquide, RABOURDIN INDUSTRIE a effectué le choix de l'évaporation sous vide, pour traiter les eaux usées de machines à laver, les eaux de lavage des sols (chargées en huiles solubles) et la vidange tous les 3 ans de la centrale de traitement des huiles solubles à 5 % (lubrification et refroidissement des pièces usinées).

Pour cela, elle s'est adressée à la Société GEYSERS FRANCE installée à Méru dans l'Oise.

L’évaporateur sous vide GEYSERS

GEYSERS commercialise des évaporateurs sous vide de construction italienne.

Le modèle en place chez RABOURDIN INDUSTRIE est un évaporateur WTSE 2 000 d'une capacité évaporatoire de 2 000 litres par jour.

Il est composé d'une chambre d'ébullition (ou bouilleur) sous vide associée à une chambre de condensation et à une pompe à chaleur.

La solution à concentrer est aspirée dans la chambre d'ébullition du fait de la dépression créée par un système de Venturi et réchauffée au niveau du condenseur de la pompe à chaleur. En retournant dans la chambre d'ébullition, la solution s'évapore sous l'effet du vide et génère des vapeurs.

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L'évaporateur sous vide Geysers

Celles-ci sont condensées par l'évaporateur de la pompe à chaleur. Les condensats sont aspirés par le circuit de vide vers un réservoir où ils sont refroidis par un groupe frigorifique (pour augmenter les performances du système de vide) et évacués par trop plein.

Sur le circuit de la pompe à chaleur, un condenseur d'appoint refroidi à l'air permet d'équilibrer les besoins de chaleur et de froid.

Les concentrats sont évacués de façon discontinue et automatique par ouverture d'une vanne de décharge. Chez RABOURDIN INDUSTRIE, ils sont évacués toutes les 2 heures par ouverture de la vanne pendant 3 secondes.

Les principales caractéristiques de l'évaporateur WTSE 2 000 sont les suivantes:

- capacité évaporatoire journalière: 1 800 à 2 000 l/j,
- capacité évaporatoire horaire: 75 à 83 l/h,
- température d'ébullition: 35-40°C
- matériau: acier inoxydable 316 L,
- puissance installée: 22 kW

L’installation d'évaporation

L’unité d'évaporation sous vide chez RABOURDIN INDUSTRIE fonctionne tel que décrit sur le schéma ci-après.

évaporation sous vide
Schéma de principe de l'unité d'évaporation sous vide

Les effluents sont collectés dans une cuve de 10 m3. Ils sont traités sur l'évaporateur sous vide GEYSERS. Ces effluents génèrent les produits suivants:

- des condensats, récupérés dans une cuve de 10 m3 et recyclés comme eaux de lavage,
- des concentrats, stockés dans une cuve de 10 m3 et évacués vers un centre de destruction spécialisé lorsque la cuve est pleine.

L’évaporateur démarre automatiquement sur détection de niveau haut dans la cuve d'effluents et s'arrête sur détection de niveau bas.

Toutes les cuves ont une double paroi avec détecteur de fuite entre les deux parois.

 

  Bilan de l'installation

Efficacité de l'évaporation

Des échantillons d'effluents, de concentres et de condensats ont fait l'objet d'analyses de DCO (Demande Chimique en Oxygène), MES (Matière En Suspension) et teneur en hydrocarbures.

Les résultats montrent que la DCO de l'effluent traité est de 20 ± 5 g/l et celle des condenses de 400mg/l environ, soit un abattement supérieur à 98 %.

Parallèlement, les MES sont abattues à plus de 99,9 %. Le taux d'abattement sur les hydrocarbures est de l'ordre de 85 %.

En réglant l'ouverture de la vanne de décharge toutes les deux heures, le taux de concentration atteint (égal au rapport débit de condensats sur débit de concentrats) est égal à 16.

Bilan énergétique de l'évaporateur sous vide WTSE 2 000

L’évaporateur sous vide WTSE 2 000 a fait l'objet d'une campagne de mesures réalisée par le Centre EDF-GDF Services Seine-et-Marne du 10 février 1995 au 2 mars 1995. Les résultats sont les suivants :

- Puissance maximum appelée par l'évaporateur : 19,1 kW
- Puissance moyenne appelée : 17,5 kW
- Consommation énergétique totale sur la période : 2 869kWh

Au cours de cette période, l'évaporateur a réellement fonctionné pendant 180 heures et les mesures effectuées par RABOURDIN INDUSTRIE ont montré que la capacité évaporatoire moyenne était de 80 l/h.

La consommation énergétique spécifique se situe donc à environ 230 kWh par tonne d'eau évaporée.

Bilan économique de l'installation

Les principaux avantages de l'installation d'évaporation sous vide sont les suivants:

- pas de rejet aqueux dans le milieu naturel,
- recyclage et économie d'eau,
- diminution des volumes destinés au centre de destruction, économie sur les coûts de transport et de traitement,
- fonctionnement automatique,
- simplicité d'exploitation,
- maintenance réduite: un contrat de maintenance a été conclu entre GEYSERS et RABOURDIN INDUSTRIE.

Le coût d'investissement de l'évaporateur s'est élevé 455 kF Cette réalisation a bénéficié de subventions accordées par l'Agence de l'Eau Seine-Normandie.

Un bilan économique a été effectué sur la base des hypothèses et coûts spécifiques suivants:

- le concentrat représente en moyenne 10 % du volume d'effluents traités (mais on peut descendre jusqu'à 6,25 %),
- le volume annuel d'effluents à traiter (eaux de lavage + effluents des machines à laver) est de l'ordre de 300 000 litres,
- les huiles solubles qui représentent un volume de 40 000 litres sont traitées sur l'évaporateur une fois tous les 3 ans, pendant le mois d'août,
- le coût de destruction des concentrats; est de 945 F/tonne,
- le coût de transport des concentrats est de 2 250 F pour 10 tonnes,
- le coût de destruction des effluents et huiles solubles serait de 530 F/tonne s'il fallait les traiter à l'extérieur,
- le coût de l'eau de ville est de 20 F/m3,
- le coût moyen de l'électricité (sur l'année) est de 0,45 F/kWh,
- coût moyen de l'électricité (au mois d'août) est de 0, 16 F/kWh.

Ce bilan met en évidence un temps de retour brut sur investissement inférieur à 3 ans. Dans ce bilan, le coût lié à la consommation d'électricité est inférieur à 30 kF par an.

 

  Opinion de l'utilisateur

Monsieur R. Lazzarini, Directeur technique et de production

" Dès le départ, nous avions porté notre choix sur l'évaporation sous vide. A partir de là, nous avons accordé notre confiance à Geysers France.

L’évaporation est la seule solution qui nous permette de gérer nos effluents en toute quiétude. Ce choix est techniquement bien adapté à nos rejets. il nous permet de satisfaire notre objectif principal (aucun rejet dans le milieu naturel) tout en recyclant l'eau pour nos besoins de lavage. De plus, cette solution apparaît économiquement justifiée. "

 

  Références

Evaporateur sous vide
GEYSERS FRANCE
24, rue Pierre Curie
60110 MÉRU
Tél. 03 44 22 43 35

EDF INDUSTRIE
EDF GDF SERVICES SEINE-Et-MARNE
3, place Arthur Chaussy
B.P. 50
77002 MELUN CEDEX
Tél. 01 64 41 50 50

Commercial Electricité
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