LES FICHES TECHNIQUES PECI traite ses effluents complexés par électrofloculation Cahiers de l'Innovation - Janvier 97

Le management environnemental gagne du terrain. Témoin, l'entreprise PECI, une PMI bretonne installée à Perros-Guirec. Spécialisée depuis sa création en 1985 dans la fabrication de circuits imprimés professionnels, du prototype à la petite série, l'entreprise s'est attachée dès 1990 à réduire sa consommation d'eau tout en limitant ses rejets d'effluents.

Temps fort de cette démarche : la toute récente mise en place d'une station de traitement des eaux fonctionnant selon la technique d'électrofloculation. Comme l'explique Bernard Le Coat directeur de PECl, "au delà du respect indispensable des textes en vigueur, cet effort financier sans précédent dans l'entreprise est principalement motivé par un souci de préservation du milieu naturel".

La fabrication de circuits imprimés que réalise PEO à raison de 4 500 m2 de circuits bruts et 1 400 m2 de produits finis par an, comporte des opérations de traitement de surfaces impliquant l'emploi de bains de traitements spécifiques. Or ces bains contiennent des agents complexants qui rendent leur traitement difficile.

Les quelque 16 à 20 m3 de bains ainsi utilisés par PEO chaque année étaient jusqu'à présent expédiés dans des centres spécialisés. Avec la technique d'électrofloculation, le volume de déchets liquides devant être expédié pour traitement a été réduit à 2 m3.

Le procédé d'électrofloculation breveté par PEO - une première dans ce secteur d'activité des circuits imprimés - fonctionne au moyen d'électrodes solubles bipolaires utilisées en circulation siphoïdale compartimentée en cascades. Un choix parfaitement justifié du fait des effluents à traiter, principalement le cuivre complexé à l'acide EDTA et le complexe cuproammoniacal.

La station de traitement par électrofloculation permet de récupérer 50 % des eaux traitées

De fait cette réalisation permet une économie substantielle en terme de coût de traitement des déchets liquides, une simplification de leur gestion et une sécurité renforcée. Autre avantage, l'emploi d'électrodes bipolaires augmente de façon importante la production d'hydrogène et d'oxygène sous forme de micro-bulles, ce qui permet des abattements spectaculaires de la DCO, de 60 à 80 % quel que soit le type d'effluent. Avant l'installation de la station de traitement des eaux, les derniers prélèvements effectués indiquaient 100 mg/l de DCO. Désormais, les prélèvements en indiquent 30 mg/l. Sur le cuivre, les rejets variaient de 1,5 à 4 mg/l et sont actuellement inférieurs à 0, mg/l, soit dix fois moins que la réglementation en vigueur (2 mg/l).

Capable de traiter 4 m3/h, la station fonctionne entièrement en automatique et consomme 0,3 kWh/m3. Elle offre la possibilité de récupérer jusqu'à 50 % des eaux traitées pour les rinçages effectués en tête de fabrication des circuits imprimés. En outre, elle permet l'abaissement de la consommation d'eau par m2 de circuit brut produit.

Parfaitement adaptée aux besoins des industriels du secteur de la fabrication des circuits imprimés, cette station de traitement par électrofloculation peut également s'appliquer aux industries où la séparation des flux polluants reste difficile à réaliser par des moyens classiques. De récents travaux de recherche et développement ont été réalisés pour des effluents tels que les lixiviats jeunes de décharges, les vieux lixiviats chargés de DCO dure, les eaux de cabines de peinture, les mélanges eaux et hydrocarbures, les huiles solubles de coupe, les eaux de refroidissement des mâchefers issus d'incinérateurs d'ordures ménagères. Mais aussi les effluents issus de l'industrie cosmétique, de teintureries, des papeteries…

L’installation de cette station de traitement des eaux a été soutenue par NOVELECT Bretagne, l’Agence de l'Eau Loire-Bretagne et EDF GDF SERVICES Côtes d’Armor Elle fait suite à un important programme d'investissement effectué par PECI dans une série d'équipements visant à réduire la consommation d'eau : détecteurs de présence de pièces, capteurs optiques, compteurs d'eau indépendants sur tous les matériels de production.

PECI réalise 4 500 m2 de circuits bruts par an.

Les consommations d'eau de l'usine qui étaient de 120 m3 par jour sont ainsi réduites à moins de 30 m3, soit 8,5 litres par m2 de circuit brut produit. L'entreprise déjà certifiée ISO 9002 depuis 1992 et récompensée du prix Qualité Bretagne pour l'industrie en 1996 entreprend désormais la mise en place du management environnemental suivant la norme ISO 14001.

PECI
Bernard LE COAT
ZA de Kergadic - BP 17 - 22700 PERROS-GUIREC
Tél. : 02 96 49 80 20 - Fax : 02 96 91 07 79

POFIMAR - Paul DEBILLEMONT
256, Marguerite de Flandres Frais Marais - 59500 DOUAI
Tél. : 03 27 99 07 16 - Fax : 03 27 99 07 17

OUEST PERFORMANCE - Roland SALLIOU
17, boulevard Clémenceau - 22520 BINIC
Tél. : 02 96 73 37 58 - Fax : 02 96 73 38 85

NOVELECT Bretagne - Didier MOLON
18, Place de la Gare - 35000 RENNES
Tél. : 02 99 35 14 40 - Fax : 02 99 67 60 22

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